自動配料系統在耐火材料生產中的應用組成及主要功能

時間☁☁：2022/06/21　點選量☁☁：0

      自動配料系統的主要組成部分包括可調速加料裝置☁✘╃☁、自動稱量裝置☁✘╃☁、自動化控制系統等↟••。可調速加料裝置主要採用多行程氣動弧形閥☁✘╃☁、變頻振動給料機和變頻螺旋給料機等,這些裝置均可根據配料情況實現快慢給料,從而實現配料的準確性↟••。另外,在加料裝置下方必須設定快速切斷閥,快速切斷閥可以在加料完成時及時關閉,保障每次稱量的準確性,切斷閥的可靠穩定性可直接影響配料精度↟••。
       自動稱量裝置分為可移動式和固定式↟••。目前採用較多的是移動式自動稱量裝置,即移動配料車,在工作時,配料車根據配方要求自動在直線排列的料倉下全程行走移動,自動找位在料倉下自動配料,由不同的給料點向稱量鬥加人物料進行配料,到固定排料位自動卸料↟••。到位採用光電開關(亦有廠家選用多圈編碼器)定位停車,可實現準確定位為50px以內↟••。計量配料斗採用高精度感測器,計量儀表採用智慧儀表,它具有重量設定智慧控制功能,當設定計量值後它具有粗加☁✘╃☁、中速☁✘╃☁、精加3種功能,能有效控制加料裝置自動加料↟••。
主要功能特點
      全自動化配料系統避免了人工配料操作的不穩定性和不可追溯性,而且具有超差報警和糾錯功能,可以有效的保障配方的準確實現,保障了產品質量的穩定性↟••。控制系統可儲存多種配方,配料可以根據生產需要隨時進行調整變化,提高了生產效率,而且配方名稱可用程式碼替代,方便了企業配方的保密工作↟••。系統還可記錄列印各次配料結果,列印日報表☁✘╃☁、月報表,給生產統計工作帶來了很大方便↟••。

       近年來₪▩╃，全國各行各業對環境保護的重視₪▩╃，舊的生產模式已經不能適應現在市場的發展的需求₪▩╃，促使自動化程度較低的企業轉型升級↟••。全自動配料系統的出現大大提升了滿足自動化生產的需求₪▩╃，提升了配料的穩定性☁✘╃☁、精準性₪▩╃，進一步解放了勞動力↟••。
       石家莊榮信科技有限公司是專業從事自動化控制系統裝置的研發設計☁✘╃☁、生產製造☁✘╃☁、銷售支援☁✘╃☁、售後服務為一體的₪▩╃，具有自主智慧財產權的國家級高新技術企業↟••。